切粒機(jī)的滾刀主要用于激光切割塑料，與其他激光切割制造行業(yè)相比，造粒機(jī)滾刀的勞動(dòng)量更高。那么，武漢瑞鳴實(shí)驗(yàn)儀器制造有限公司如何在不危害生產(chǎn)的情況下保持切粒機(jī)滾刀的使用壽命呢？

切割間隙的影響

所謂切割間隙就是動(dòng)刀和定刀之間的間隙。如果切削間隙在一定范圍內(nèi)較大，則所需切削力較??；反之，切削力大，刀具磨損也大；當(dāng)間隙接近零時(shí)，切削力會(huì)變得相當(dāng)大，直到刀片的強(qiáng)度可以承受。如果間隙過(guò)大，則會(huì)發(fā)生斷裂；但是，切片的質(zhì)量會(huì)受到很大影響。因此，在生產(chǎn)中必須合理選擇切割間隙。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，切割間隙控制在0.03~0.04mm之間，既能保證一定的切割力，又能獲得合格的切片。

軟化水的影響

在造粒過(guò)程中，軟化水是不可少的。它不僅對(duì)鑄帶輸送的物料進(jìn)行冷卻，而且對(duì)工具的使用也有一定的影響。軟化水可以及時(shí)帶走切削中產(chǎn)生的熱量，降低刀具磨損速度，還可以起到一定的潤(rùn)滑作用。沒(méi)有軟化水，熱量散失會(huì)更慢，工具的磨損會(huì)加速；但是，過(guò)多的軟化水會(huì)阻礙刀具的運(yùn)行和切片，從而導(dǎo)致噪音和切削消耗增加，軟化水也會(huì)進(jìn)入機(jī)械傳動(dòng)部分。軟化水的純度對(duì)工具也有很大的影響。軟化水中的固體雜質(zhì)會(huì)很快磨損刀具，因此軟化水在切削過(guò)程中的作用有利有弊，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)嚴(yán)格控制。

二氧化鈦含量對(duì)切片質(zhì)量的影響

鈦白粉是聚酯生產(chǎn)中的消光劑，也是化纖生產(chǎn)中不可缺少的添加劑，但鈦白粉對(duì)刀具磨損有重要影響。二氧化鈦含量增加時(shí)，刀具壽命急劇下降；當(dāng)二氧化鈦含量接近于零時(shí)，刀具的壽命可以很長(zhǎng)。在正常的BOPP生產(chǎn)中，鈦白粉的含量為10%，普通碳合金鋼工具的壽命只有40rain?？梢?jiàn)二氧化鈦對(duì)刀具的使用壽命影響很大。在不影響聚酯制品質(zhì)量的情況下，二氧化鈦?zhàn)⑸鋾r(shí)應(yīng)盡量保持合理的注射量。

刀具加工的影響

正常磨削后，切削刃上有許多小尖刺。這些尖刺很鋒利但很脆弱，很容易折斷。后部小尖刺斷裂后，切削力增大，產(chǎn)生更多熱量，縮短刀具使用壽命。因此，小尖刺在使用前必須仔細(xì)處理，以減少局部應(yīng)力集中，從而提高沖擊強(qiáng)度，延長(zhǎng)工具的使用壽命。在刀具的磨削過(guò)程中，刀具的余量寬度應(yīng)嚴(yán)格控制在0.1-0.2mm以內(nèi)；否則切削間隙過(guò)大。

生產(chǎn)負(fù)荷變化對(duì)刀具的影響

生產(chǎn)負(fù)荷的變化必然導(dǎo)致切削條件的變化。經(jīng)驗(yàn)證明：隨著切片產(chǎn)量的增加，鈦白粉用量的增加，切削速度和產(chǎn)生的摩擦熱也隨之增加，刀具的壽命就會(huì)縮短。與滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)相比，低負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造粒機(jī)工具的壽命已被證明大大增加。一般滌綸廠不采用一用一備的滿負(fù)荷生產(chǎn)形式，而是采用兩組50%同時(shí)低負(fù)荷運(yùn)行，原因之一是為了延長(zhǎng)工具的使用壽命。