塑料擠出機(jī)應(yīng)用廣泛，在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。但是，如果操作不當(dāng)或擠出機(jī)沒有定期維護(hù)保養(yǎng)，擠出設(shè)備的生產(chǎn)就會出現(xiàn)各種問題。微型注射機(jī)廠家就來說說塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)量不穩(wěn)定，甚至不吃料的原因。

首先，我們要排除的是塑料擠出機(jī)的配置是否能滿足我們產(chǎn)品的生產(chǎn)。由于塑料材質(zhì)不同，生產(chǎn)時(shí)塑料擠出機(jī)螺桿的長徑比和螺桿擠出所需的壓力不同。我們必須排除這個(gè)基本因素。

然后，就是看擠出設(shè)備生產(chǎn)出來的產(chǎn)品尺寸是否與塑料擠出機(jī)的型號相匹配，每種型號的塑料擠出機(jī)都有適合自己設(shè)備的擠出量。在生產(chǎn)過程中，塑料擠出機(jī)的型號大，產(chǎn)品小，這樣擠出壓力太高，設(shè)備吃不到料。

然后就是塑料擠出機(jī)的溫度設(shè)定是否合理。塑料擠出機(jī)的溫度在生產(chǎn)過程中是一個(gè)非常重要的因素，設(shè)定溫度時(shí)，一定要參考原料和過去所要求的塑化值，進(jìn)行制作設(shè)定。

塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時(shí)候往往會遇到產(chǎn)品擠出不穩(wěn)定，這是為什么呢？塑料擠出機(jī)在生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)，螺桿和螺桿是不間斷工作的，所以會有磨損。當(dāng)產(chǎn)品生產(chǎn)中使用的滑石粉用量過多時(shí)，會加速螺桿和螺桿的老化過程。因此，當(dāng)我們遇到塑料擠出機(jī)擠出不穩(wěn)定時(shí)，首先要檢查設(shè)備的螺桿機(jī)筒是否能滿足產(chǎn)品的正常生產(chǎn)需要。這屬于設(shè)備正常磨損老化造成的擠出機(jī)生產(chǎn)不穩(wěn)定，這個(gè)問題只能通過更換螺桿機(jī)筒來解決。