塑料薄膜生產(chǎn)的質(zhì)量不僅取決于材料的質(zhì)量，還取決于溫度是否控制好。武漢瑞鳴實(shí)驗(yàn)儀器制造有限公司根據(jù)塑料的熔融理論，小型吹膜機(jī)的擠出螺桿分為三段：進(jìn)料段、熔融段、均化段。在加料段末端和熔融段開始處，根據(jù)熔融理論，其溫度應(yīng)為粘流溫度。各種吹膜樹脂的粘流溫度有PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

進(jìn)料段的入口處，溫度需要降低，以防止樹脂被樹脂的粘性流動(dòng)堵塞進(jìn)料口。另外，樹脂在進(jìn)料段不斷收縮，空氣必須從進(jìn)料口向后排出。根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)不同，進(jìn)料口雖然不是電加熱，但熱量是通過機(jī)筒傳遞的，進(jìn)料口的溫度在50-90度左右。這樣就確定了進(jìn)料段的溫度。入口為50-90度，終點(diǎn)等于熔點(diǎn)或粘流溫度，該段溫度可設(shè)置為線性加熱。

在熔化段開始時(shí)，溫度必須達(dá)到粘流溫度才能熔化。對(duì)于結(jié)晶樹脂，粘性流動(dòng)溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后繼續(xù)收縮增加熔層，需要不斷升高溫度，使樹脂分子鏈長(zhǎng)發(fā)生變化。具有不同熱動(dòng)能的聚合物一一熔化。因此，在確定熔化段末端的溫度后，可以確定在該段中。上部的其他部分線性升溫均質(zhì)段，主要是重熔均質(zhì)，恒壓恒壓輸出熔體。此段溫度要保持穩(wěn)定，否則熔化段末端溫度會(huì)略微升高（約2-5度）。

對(duì)于吹膜，要求通過模頭段的溫度較低，但不能低于粘流溫度，便于提膜和正常吹膜。熔體從模頭出來(lái)時(shí)必須有一定的粘度，這樣才不會(huì)破裂或塌陷。一般比均質(zhì)段末端低10-30度左右，從均質(zhì)段到接觸點(diǎn)的溫度也可視為等溫降。

如果小型吹膜機(jī)各段的溫度控制得好，拍出好膜的概率會(huì)達(dá)到17%。因此，溫度控制非常重要。我希望每個(gè)人都能掌握這些東西。