微型擠出機(jī)廠向大家詳細(xì)介紹切粒機(jī)的使用操作要求，降低操作過程中出現(xiàn)故障，本文供大家參考。

微型切粒機(jī)在輸送水進(jìn)入切割頭之后，分配板被分成兩部分：一部分用于冷卻新切割的顆粒，另一部分用于將切片的顆粒輸送出切粒機(jī)，因此切粒機(jī)的連續(xù)操作實現(xiàn)。

1、要確保在加工過程中保持足夠的頂住模面的刀壓，并適當(dāng)調(diào)節(jié)切粒后的停留時間，以確保粒子進(jìn)入干燥機(jī)時是熱的。

2、需要檢查模板與刀刃，以確保沒有刻痕，因為刻痕和溝槽常常引起拖尾。

3、需要增加切刀速度來匹配喂入速度，或者減小喂入速度來匹配切刀速度。另外，在加工過程中還要確保切割刀頭上有足夠的刀片，以保證粒子具有正確的幾何形狀。

4、切粒時一定要將條拉均后才能入兌輥，否則將損壞切粒機(jī)。如排氣孔向外爭劇冒料，證明雜質(zhì)已堵住了過濾網(wǎng)，此時須速停機(jī)更換網(wǎng)片

切粒機(jī)工作時要注意幾個使用細(xì)節(jié)：

1.打開開關(guān)后，須預(yù)熱一段時間，然后打開潤滑油泵等開關(guān)。如果主機(jī)運行正常，則可以開始添加材料，操作者須看好填充材料，物料中應(yīng)無雜質(zhì)，同時控制溫度。雙螺桿切粒機(jī)開機(jī)時，如果物料沒有形成條帶，模具會粘在模具上，這是因為模具溫度太高，稍微冷卻后就正常了，一般不需要停機(jī)。

2.水溫控制在50～60℃之間，水溫太低容易斷，太高又容易粘，開機(jī)時盡量加一半熱水，當(dāng)水溫超過60℃時加入循環(huán)水以免過熱，循環(huán)水使用軟化水或蒸餾水。機(jī)器運行過程中，禁止用金屬物體清理筒體開口處的物料。切粒時，須將條帶拉均勻后才能送入軋輥，否則會損壞切粒機(jī)。如果排氣孔猛烈地逸出物料，則證明過濾器已被雜質(zhì)堵塞。這時須停機(jī)更換網(wǎng)片。目數(shù)可以是40---60目。

3.加熱溫度取決于樹脂的軟化點和熔融溫度，熔點越高，需要的加熱溫度越高，溫度要求比熔點高5攝氏度左右。