武漢瑞鳴實驗儀器制造有限公司將單螺桿擠出機維護過程一般分為日常維護和定期維護：

日常維護：正常的日常工作，不考慮設備的運行時間，通常在啟動期間完成。關鍵是清潔機器，潤滑所有運動部件，緊固容易松動的螺紋部件，并及時檢查和調整電機、控制儀表、工作部件和管道。

定期保養(yǎng)：一般擠出機連續(xù)運行2500-5000h后，機器停機。機器需要解體檢查、測量和識別主要部件的磨損情況，更換達到規(guī)定磨損極限的部件，修理損壞的部件。

日常保養(yǎng)：

1、由于電氣控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度和防塵要求較高，電氣系統(tǒng)應與生產(chǎn)現(xiàn)場分開，并配備通風或排風扇。建議將電氣控制柜放置在簡易房間內(nèi)，保持房間清潔通風，室內(nèi)溫度不高于40℃。

2、單身螺桿擠出機不允許空轉，以避免螺釘和機器粗滾。主機開始空轉時不允許超過100r/min；先低速起動主機，檢查主機起動后是否有異響，然后緩慢將主機轉速提高到工藝允許范圍內(nèi)（若能調整到較佳狀態(tài)）。新機試運轉時，電流負載應為60-70%，正常使用電流不超過90%。小心：擠出機運行中如有異常響聲，應立即停機檢查或修理。

3、先啟動油泵，停機后關閉油泵；水泵在整個生產(chǎn)過程中應保持工作狀態(tài)，不得停止水泵的運行，以免筒體溫度升高導致筒體內(nèi)物料分解碳化；應經(jīng)常清潔主電機風扇的石棉罩，以避免灰塵粘附過多，堵塞罩，導致電機散熱不足，過熱跳閘。

4、及時清理機組表面灰塵、工具及雜物。

5、嚴格防止金屬或其他雜物落入料斗內(nèi)，以免損壞螺桿和筒體。為防止鐵雜物進入桶內(nèi)，可在桶的進料口安裝吸磁件或磁框，防止雜物落入桶內(nèi)。這些材料必須事先篩選。

6、注意生產(chǎn)環(huán)境的清潔。不要將垃圾和雜質混入物料中堵塞濾板，這會影響產(chǎn)品的產(chǎn)量和質量，增加機頭的阻力。

7.減速器應使用機器說明書規(guī)定的潤滑油，并按規(guī)定油位加油。油太少、潤滑不足會降低零件的使用壽命；過多的油、高熱、高能耗和易變質的油也會使?jié)櫥Ре铝慵p壞。及時更換減速箱漏油部位的密封墊（環(huán)），保證潤滑油量。

定期保養(yǎng)：

1、定期檢查機組表面的螺釘?shù)染o固件是否松動，并及時緊固。及時補充或更換變速箱潤滑油位（定期清理油箱底部污垢）。對于新機器，應每三個月更換一次機油，然后每六個月至一年更換一次機油。應定期（每月一次）清潔濾油器和吸油管。

2、單螺桿擠出機減速機的維護與通用標準減速機相同。主要檢查齒輪和軸承的磨損和故障。

3、重新安裝時，請注意兩個螺釘a和B必須處于原始位置，不能更換！新裝配的螺釘安裝到機器上后，必須先用手轉動。如果旋轉正常，可以低速啟動。長時間不用螺桿或筒體時，應采取防銹、防污措施，并將螺桿吊放。如果螺紋塊被火燃燒，火焰應左右移動，并在燃燒時進行清潔。不要燃燒太多（藍色環(huán)變成紅色），不要將螺紋塊放入水中。

4、定期校驗溫控儀表，檢查其調節(jié)正確性和控制靈敏度。

5、桶內(nèi)冷卻水箱必須使用蒸餾水，以防止水垢的形成堵塞桶內(nèi)冷卻水道，造成溫度故障。使用中注意適當加水，防止結垢。如有堵塞，更換氣缸進行具體維護。如果沒有堵塞，水量小，說明有水垢。將水箱中的水換成稀鹽酸進行沖洗循環(huán)，清理水垢至正常，然后更換蒸餾水。通常，水箱中的水用于冷卻鋼瓶，而我們通過的天然水用于冷卻水箱。定期檢查冷卻水箱的水質。如有混濁，應及時更換。