小型擠出機(jī)發(fā)現(xiàn)塑料薄膜生產(chǎn)的質(zhì)量不僅取決于材料的質(zhì)量，還取決于溫度控制是否良好。根據(jù)塑料的熔融理論，將小型吹膜機(jī)擠出螺桿分為進(jìn)料段、熔融段和均化段三個(gè)部分。在進(jìn)料段結(jié)束和熔化段開始時(shí)，根據(jù)熔化理論，其溫度應(yīng)為粘性流動(dòng)溫度。各種吹塑樹脂的粘度流動(dòng)溫度PP為164-175℃，PE為105-135℃，PA為195-210℃，進(jìn)料段入口溫度應(yīng)較低，以防樹脂粘堵進(jìn)料口。另外，進(jìn)料段樹脂不斷收緊，空氣從進(jìn)料口反向排出。

根據(jù)設(shè)備結(jié)構(gòu)的不同，雖然進(jìn)料口沒有電加熱，但通過氣缸傳熱后，進(jìn)料口溫度約為50-90度。這樣就確定了進(jìn)料段的溫度。入口為50-90度，末端等于熔點(diǎn)或粘性流動(dòng)溫度。在本節(jié)中，可以確定溫度等于線性溫升。在熔融段開始時(shí)，只有當(dāng)溫度達(dá)到粘性流動(dòng)溫度時(shí)，才能實(shí)現(xiàn)熔融。對(duì)于結(jié)晶樹脂，粘性流動(dòng)溫度等于熔點(diǎn)溫度。然后，隨著熔融層的不斷收緊和增加，需要不斷提高溫度，使樹脂分子鏈的長度不同，從而使具有不同熱運(yùn)動(dòng)能的聚合物相繼熔融。因此，在確定了熔化段末端的溫度后，可以確定熔化段的其他部分是線性加熱的。在均化段，主要是重熔均化和熔體恒壓恒溫輸出。該段溫度應(yīng)保持穩(wěn)定或熔化段結(jié)束時(shí)的溫度略有升高（約2-5度）。

對(duì)于吹膜，要求機(jī)頭段的溫度應(yīng)較低，但不應(yīng)低于粘性流溫度，以便于薄膜提升和正常吹風(fēng)。熔體出模時(shí)應(yīng)有一定的粘度，以防薄膜破裂和薄膜塌陷。一般比均化段末端低10～30度左右，從均化段到模具的溫度也可視為等溫差溫降。如果控制好小型吹膜機(jī)各部分的溫度，成膜率可達(dá)17.10%。因此，溫度控制是非常重要的。我希望你能掌握這些東西。