塑料擠出機在塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)中起著重要的作用。 當微型擠出機生產(chǎn)塑料產(chǎn)品時，塑料擠出機經(jīng)常會遭受各種原因的困擾。例如，某些塑料產(chǎn)品在擠出生產(chǎn)過程中可能遭受不穩(wěn)定的擠出。 造成此問題的原因很多，因此需要根據(jù)實際情況一一處理，以確保產(chǎn)品的正常生產(chǎn)。

當塑料擠出機的擠出不均勻，波動大甚至產(chǎn)品正常擠出時，我們需要對溫度控制系統(tǒng)進行故障排除。 也就是說，散熱片和冷卻風(fēng)扇是否有問題？ 如果一個或多個組存在問題，則需要一個一個地解決它以解決該問題。 此問題的另一個原因是產(chǎn)品的擠出配方已更改。 這可能是由于配方中各種原材料的不匹配或原材料的問題引起的。 這時我們需要調(diào)整公式來解決它。 另一個是在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中是否已經(jīng)調(diào)節(jié)了塑料擠出機每個溫度控制段的溫度。 通常，不合理的溫度設(shè)定將導(dǎo)致擠出的不穩(wěn)定性，這是由于在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中原料塑化差而引起的。還有一個原因是由塑料擠出機螺桿的老化引起的。 通過更換設(shè)備的螺絲和機筒解決此原因。

擠出機確保產(chǎn)品均勻性和生產(chǎn)中正常生產(chǎn)的必要條件是，擠出機模頭的壓力要穩(wěn)定，只有具有穩(wěn)定擠出機頭壓力的產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)才能穩(wěn)定和可控。 擠出機頭的壓力與擠出機螺桿，機筒和機體溫度以及進料系統(tǒng)有關(guān)。 首先，擠出設(shè)備的性能在生產(chǎn)中不穩(wěn)定，產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中會有波動，并且產(chǎn)品尺寸不均勻可以反映出擠出機頭壓力的不穩(wěn)定性。 很多時候，模頭的壓力波動是由擠出機螺桿的老化引起的。 對于長期生產(chǎn)劣質(zhì)原材料和設(shè)備壽命過長的情況，這是一個非常正常的場所。 螺絲是正常磨損。 只有更換擠出機機筒軸才能解決。 另一種情況是擠出機的進料系統(tǒng)有故障，即，由于進料不足，頭壓不穩(wěn)定。 這樣就解決了原料配方的問題，然后檢查加料系統(tǒng)是否工作正常。 在許多情況下，進料系統(tǒng)中的異物會堵塞進料口。 另外，操作者有時會忘記由毛坯材料引起的材料供應(yīng)不足也會導(dǎo)致這種情況。 只有加深設(shè)備操作員的技能培訓(xùn)才能避免這種情況。