微型擠出機小編介紹對于吹膜機擠出溫度的控制要點是：

不同種樹脂，吹膜薄膜工藝溫度不同 ；

同種樹脂，型號和熔指數(shù)不合吹膜的工藝溫度不同，熔融指數(shù)大、流動性好，溫度低。

同種樹脂，吹膜厚度薄膜不同，工藝溫度也不同。加工厚的薄膜，工藝溫度可偏高一些，摸口的溫度也可偏高一點，有利于降低黏度，利于樹脂流動。

根據塑料的熔融理論，吹塑薄膜的擠出機螺桿共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末尾，進入熔融段開端時，根據熔融理論，它的溫度應是粘流溫度。各類吹膜樹脂粘流溫度分別 為PP：164-175攝氏度，PE：105-135攝氏度，PA：195-210攝氏度。

在加料段進口，溫度低一些，防止樹脂粘流堵塞進料口，加料口溫度約為120-165度。加料段末端等于熔點或粘流溫度，在該段上可以定為溫度等比線形升溫；熔融段開端時，溫度達到粘流溫度才能熔融，對于結晶型樹脂，粘流溫度等于熔點溫度。然后須要溫度持續(xù)加溫（溫度約為150-200度），才能使樹脂分子鏈長短不等、不同熱活動能量的高分子先后都熔融；在均化段，再熔融均化和定量定壓恒溫輸出熔體，該段溫度可以保持恒定，或比熔融段末尾溫度略有一點升高（2-5度）。

對于吹膜薄膜，經由摸頭段的溫度低一些，便于提膜和正常吹膜，不至于破膜、塌膜等現(xiàn)象產生。一般情況，它比均化段末尾低10度左右。從均化段到摸口溫度也可視為等差溫降。