擠出機(jī)生產(chǎn)操作應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？微型擠出機(jī)小編和您一起來了解。

1）每次擠出機(jī)開車前要檢查機(jī)筒內(nèi)、料斗上下及內(nèi)部有無異物，檢查各部位緊固螺栓有無松動(dòng)，安全罩是否牢固，各按鈕開關(guān)位置是否正確，然后在各潤(rùn)滑部位加足潤(rùn)滑油，做好設(shè)備的清潔衛(wèi)生工作。

2）準(zhǔn)備開車時(shí)，通知設(shè)備周圍的工作人員。

3）低速起動(dòng)驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)，檢查主電動(dòng)機(jī)工作電流表指針擺動(dòng)是否正常，如出現(xiàn)設(shè)備工作運(yùn)轉(zhuǎn)有異常聲響或螺桿運(yùn)轉(zhuǎn)不平穩(wěn)的現(xiàn)象，應(yīng)立即停車，找有關(guān)人員維修解決。

4）螺桿空運(yùn)轉(zhuǎn)試車不許超過3min，一切正常后安裝模具，安裝模具用聯(lián)接螺栓，使用前應(yīng)涂一層二硫化鉬或硅油，以方便拆卸。

5）投料生產(chǎn)初期，螺桿用較低工作轉(zhuǎn)速，上料要少而均勻，隨時(shí)查看驅(qū)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)的工作電流表指針擺動(dòng)變化有無異常。

6）擠出機(jī)投入正常生產(chǎn)工作后，操作者要經(jīng)常檢查軸承部位的溫度變化。檢查電動(dòng)機(jī)及各軸承部位溫度時(shí)，應(yīng)用手指背輕輕接觸檢查部位。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)不許用手觸碰任何轉(zhuǎn)動(dòng)零件。

7）拆卸、安裝螺桿和模具時(shí)，不許用重錘直接敲擊零件，必要時(shí)應(yīng)墊硬木在敲擊拆卸或安裝。

8）清理螺桿、機(jī)筒和模具上的殘料時(shí)，必須用竹或銅質(zhì)刀、刷清理，不許用鋼制刀具刮殘料或用火燒烤零件。

9）處理擠出機(jī)故障時(shí)，擠出機(jī)不許開車運(yùn)行。擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)、調(diào)整模具時(shí)，操作者不許面對(duì)擠出料筒口，以防止意外事故發(fā)生。

10）擠出機(jī)生產(chǎn)工作時(shí)操作者不許離崗，如必須離開時(shí)，應(yīng)使擠出機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

11）停車后拆卸螺桿，殘料清理干凈后要涂一層防銹油，如果暫時(shí)不使用，應(yīng)包扎好并垂直吊掛在干燥通風(fēng)處。

12）較長(zhǎng)時(shí)間停產(chǎn)不用的擠出機(jī)和成型模具，應(yīng)涂好防銹油，封好各出入孔口，以防止異物進(jìn)入。