真空擠出機(jī)采用單機(jī)擠出原理，單軸、單泥缸、單螺旋同軸式密封機(jī)構(gòu)。機(jī)體全部由鋼板焊接而成。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，擠出壓力大。適用于頁巖，高摻量粉煤灰、煤矸石、粘土等原料生產(chǎn)各種規(guī)格空心磚。該機(jī)實(shí)用性強(qiáng)、投資小，是磚廠技術(shù)改造的理想設(shè)備。
        操作方法：
       操作人員必須熟悉自己所操作的擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，尤其要正確掌握螺桿的結(jié)構(gòu)特性，加熱和冷卻的控制儀表特性、機(jī)頭特性及裝配情況等，以便正確地掌握擠出工藝條件，正確地操作機(jī)器。
       擠出不同塑料制品的操作方法是各不相同的，但也有其相同之處。下面微型擠出機(jī)簡要介紹擠出各種制品時(shí)相同的操作步驟和操作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。
       1、開車前的準(zhǔn)備工作
       (1)用于擠出成型的塑料。原材料應(yīng)達(dá)到所需要的干燥要求，必要時(shí)需作進(jìn)一步干燥。并將原料過篩除去結(jié)塊團(tuán)粒和機(jī)械雜質(zhì)。
       (2)檢查設(shè)備中水、電、氣各系統(tǒng)是否正常，保證水、氣路暢通、不漏，電器系統(tǒng)是否正常，加熱系統(tǒng)、溫度控制、各種儀表是否工作可靠；輔機(jī)空車低速試運(yùn)轉(zhuǎn)，觀察設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常；啟動(dòng)定型臺(tái)真空泵，觀察工作是否正常；在各種 設(shè)備滑潤部位加油潤滑。如發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除。
     (3)裝機(jī)頭及定型套。根據(jù)產(chǎn)品的品種、尺寸，選好機(jī)頭規(guī)格。按下列順序?qū)C(jī)頭裝好。
    

① 機(jī)頭應(yīng)裝配在一起，整體安裝在擠出機(jī)上。
     ② 裝配機(jī)頭前，應(yīng)擦去保存時(shí)涂上的油脂，仔細(xì)檢查型腔表面是否有碰傷、劃痕、銹斑，進(jìn)行必要的拋光，然后在流道表面涂上一層硅油。
     ③ 按順序?qū)C(jī)頭各塊板裝配在一起，螺栓的螺紋處涂以高溫油脂，然后擰上螺栓和法蘭盤。
     ④ 將多孔板安放在機(jī)頭法蘭之間，以保證壓緊多孔板而不溢料。
    ⑤ 在未擰緊機(jī)頭與擠出機(jī)聯(lián)接法蘭的緊固螺栓前應(yīng)調(diào)整口模水平位置，可用水平議調(diào)方形機(jī)頭水平，圓形機(jī)頭則以定型模型膠底面為基準(zhǔn)用機(jī)頭口模底面調(diào)平。
    ⑥ 上緊連接法蘭螺栓，擰緊機(jī)頭緊固螺栓，安裝加熱圈和熱電偶，注意加熱圈要與機(jī)頭外表面貼緊。
    ⑦ 安裝定型套并調(diào)整就位，檢查主機(jī)，定型套與牽引機(jī)的中心線是否對(duì)準(zhǔn)。調(diào)整后，緊固固定螺栓。連接定型套各水管和真空管。
    ⑧ 開啟加熱電源，對(duì)機(jī)頭、機(jī)簡均勻加熱升溫。同時(shí)打開加料斗底部和齒輪箱的冷卻水及排氣真空泵的進(jìn)水閥門。