螺桿擠出機(jī)在我國得到廣泛應(yīng)用，那么常規(guī)的全螺紋三段螺桿存在的問題的有哪些？和小型擠出機(jī)的小編看看。

熔融效率低、塑化混煉（染色、加填充物）不均勻

傳熱途徑：由熔融理論知，固體床熔融的熱源有兩個(gè):一是來自加熱器的外熱。一是發(fā)生在熔膜中的剪切熱。后者是主要的。如果能使固體床在其消失之前始終能以較大的面積與料筒壁相接觸，則可以獲得較大的熔融效率。

固體床變窄，傳熱面積減少，熔融效率低, 擠出量不高：在常規(guī)三段螺桿中，熔融段同時(shí)有固體床和熔池同居一個(gè)螺槽中，熔池不斷增寬，固體床逐漸變窄，從而減少了固體床與料筒壁的接觸面積，減少了料筒壁直接傳給固體床的熱量，降低了熔融效率，致使擠出量不高。

固體床易破碎，固體碎片傳熱慢，剪切力小，不易熔融：固體床易破碎 在常規(guī)三段螺桿中，當(dāng)固體床寬度減少至它的初始寬度的10%時(shí)。其物理性質(zhì)極不穩(wěn)定，由于某種原因，固體床出現(xiàn)縫隙，熔體不斷擠入其內(nèi)，當(dāng)外力（由于工作條件變化及聚合物物理狀態(tài)改變而形成的張力）超過了固體床的抗張強(qiáng)度時(shí)，固體床便解體，形成固體碎片；固體碎片被融體所包圍，不能直接獲得外部熱量，傳熱慢 固體碎片混到已熔的塑料中，為熔體所包圍，形成內(nèi)部是壓實(shí)的固體而外部是熔體的狀態(tài)。固體碎片不能直接與料筒壁接觸而獲得外部加熱器的熱量，只能從包圍它們的熔體中獲得熱量。由于熔融聚合物傳熱性能很差，完全將這些碎片熔融將是很困難的，也是很慢的；漂浮在熔體中的固體碎片受的剪切力很小，很難從剪切獲得熱量 有資料報(bào)道，自螺槽底部向上算起的螺槽深度的三分之二處，剪切速率幾乎為零。且固體碎片被融體所包圍，成漂浮狀態(tài)，基本上沒有剪切發(fā)生。

部分物料得不到熔融，另一部分物料則過熱，導(dǎo)致溫度、塑化極不均勻。

綜合上述因素，使固體床不能熔融。相反，已熔的物料由于與料筒壁相接觸，仍能從料筒壁和熔膜中的剪切獲得熱量，使溫度繼續(xù)升高。這樣一來，就形成一部分物料得不到熔融，另一部分物料則過熱，導(dǎo)致溫度、塑化極不均勻。

壓力波動(dòng)、溫度波動(dòng)和產(chǎn)量波動(dòng)大。

一般認(rèn)為，這些波動(dòng)有三種形式：一種是較高頻率的波動(dòng)，與螺桿的回轉(zhuǎn)頻率一致，它是由螺桿的旋轉(zhuǎn)引起的，特別容易發(fā)生在固體輸送過程中；第二種是低頻波動(dòng)，它是由于熔融過程的不穩(wěn)定性（可能是由于固體床周期性地解體）所引起的；第三種波動(dòng)頻率就更低了，其周期可以是幾分鐘或幾小時(shí)，它是由溫控系統(tǒng)的穩(wěn)定性差或環(huán)境因素的變化 （如電網(wǎng)電壓不穩(wěn)定）所引起的。這些波動(dòng)中以一、二種影響就大，而這又與螺桿設(shè)計(jì)有關(guān)。常規(guī)全螺紋螺桿由于其固有的問題而不可能減少和解決這些波動(dòng)，這就影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。

加工物料適應(yīng)性差：常規(guī)全螺紋三段螺桿往往不能很好適應(yīng)一些特殊塑料的加工或進(jìn)行混煉、著色等工藝過程。